Maatwerk kunststofprofielen in co-, tri- en post-extrusie

Toepassingsgebieden

De multi-materiaal kunststofprofielen van ABI Profils worden gebruikt in een breed scala aan industriële sectoren:

• Automotive en transport: Bi-materiaal profielen voor interieurdelen, afdichting, clipsverbindingen, afwerkingen, stijlen, plafondcomponenten voor bussen en touringcars, kunststofdeflectoren en flaps.
• Luchtvaart en ruimtevaart: Lichte, slagvaste profielen met rigide/soepele zones, bestand tegen temperatuurschommelingen.
• Medische & farmaceutische industrie: Steriliseerbare bi-component profielen voor rails, geleiders, bevestigingssystemen en single-use toepassingen.
• Bouw & constructie: Afdichtings-, beschermings- en afwerkingsprofielen die UV- en weersbestendig zijn.
• Retail, verpakking en logistiek (PLV/POP): Kleurrijke of soepele profielen voor bevestiging, gripstrips, draagstructuren en displays: Etiketprofielen: voor prijs- en productinformatie, compatibel met de meeste schapsystemen, Grippers: voor visual merchandising of reclamebanners, Posterhouders & ophangprofielen: rigide of flexibele ophangsystemen, Decorprofielen: afwerkingen, randen, beschermprofielen voor stands en presentaties, Fijn afwerkingsprofielen: kappen, verbindingen, randbescherming.
• Elektronica & elektrotechniek: Profielen met elektrische isolatie en thermische weerstand.
• Sport, vrije tijd & DIY: Kleurrijke, decoratieve of antislipprofielen.

Technische informatie

Onze co-, tri- en post-geëxtrudeerde profielen worden volledig op maat ontwikkeld volgens uw specificaties.

Dankzij onze 15 mono- en bivissige extrusielijnen (WEBER, AMUT, BATTENFELD CINCINNATI) produceren wij profielen:

•  van 10 g tot 5 kg per strekkende meter,
• tot 7,5 meter lengte,
• met complexe doorsneden (holkamers, dubbele lippen, clipskanalen, afdichtingen enz.),
• in mono-, bi- of tri-kleur.

Onze co- en tri-extrusie-units combineren meerdere thermoplasten (rigide + soepel) met een perfecte chemische hechting en duurzame materiaalverbinding.

Elke productielijn wordt aangestuurd via gravimetrische of volumetrische dosering, wat nauwkeurigheid, stabiliteit en volledige traceerbaarheid garandeert.

Extra bewerkingen mogelijk: inline bedrukking, ponsen, boren, afschuinen, tulpvorming, markering.

Gebruikte materialen

Multi-materiaal profielen van ABI Profils kunnen diverse polymeren combineren afhankelijk van het gewenste technisch gedrag.

Meest voorkomende combinaties

• ABS / TPU: structurele stijfheid + schokabsorberend soft-touch oppervlak.
• PVC hard / PVC zacht: clipsverbinding + afdichting in één profiel.
• PC / SEBS: transparantie gecombineerd met soepele zones voor esthetische toepassingen.
• PP / Santoprene (TPV): licht, elastisch en uitstekend bestand tegen zware omstandigheden.
• Bi- of tri-kleur profielen: visuele differentiatie, markering of decoratieve afwerking.
• Textiel + ABS bi-component: comfort, grip en hoogwaardige uitstraling.

Waarom kiezen voor co-, tri- of post-extrusie?

Deze processen maken het mogelijk om multifunctionele profielen te vervaardigen waarin meerdere eigenschappen worden gecombineerd:

• stijfheid + flexibiliteit,
• afdichting + structuur,
• esthetiek + technische prestaties,
• mechanische weerstand + laag gewicht,
• soft-touch + thermische stabiliteit.

Ons materiaalkundig team begeleidt u bij het kiezen van de best passende polymeercombinaties voor uw technische, normatieve en omgevingsvereisten.

Fabricageproces en kwaliteit

Co- / tri- en post-extrusie

Geavanceerde extrusietechnieken die meerdere polymeren samenbrengen in één profiel:

• Co-extrusie: Twee smeltstromen worden samengevoegd via een dubbelkanaalfrees voor rigide/soepele profielen of bi-kleur toepassingen.
• Tri-extrusie: Drie verschillende polymeerflows worden simultaan geëxtrudeerd voor multifunctionele profielen.
• Post-extrusie: Een extra bewerking na extrusie om een coating, afdichting of extra sectie toe te voegen.

Elke productie is volledig traceerbaar, gecontroleerd en voldoet aan ISO 9001 en ISO 14001.

Maatwerk matrijzen & tooling

Onze matrijzen worden intern ontworpen met 3D/2D CAD-software.

Elk project wordt opgevolgd via een FDP – Fiche Développement Produit, waarin alle functionele, esthetische en omgevingsspecificaties zijn opgenomen.

Dit garandeert reactiviteit, vertrouwelijkheid en consistente kwaliteit bij elke stap.