Wikkelbuizen in polyvinylchloride (PVC)

Onze wikkelbuizen in Polyvinylchloride (PVC) zijn ontworpen om te voldoen aan hoge eisen op het gebied van drukweerstand en dimensionale stabiliteit, zelfs in omgevingen met temperatuurschommelingen. Deze robuuste en veelzijdige wikkelbuizen zijn geschikt voor veeleisende industriële toepassingen en verkrijgbaar in een breed scala aan standaardafmetingen of op maat gemaakte formaten.

Toepassingsgebieden

PVC-wikkelbuizen zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van diverse industriële sectoren, waaronder:

• Technische foliesector: Voor het oprollen van kunststof folies die een uitstekende dimensionale stabiliteit vereisen.
• Textielsector: Geschikt voor het oprollen van stoffen, kunststof folies of plakband dankzij hun lichte gewicht en hoge drukweerstand.
• Landbouwsector: Gebruikt voor het oprollen van landbouwfolies die worden blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden.
• Andere industriële sectoren: Geschikt voor omgevingen waar hoge drukbestendigheid en weerstand tegen thermische en chemische schommelingen vereist zijn.

Meer details over onze toepassingsgebieden vindt u [hier].

Technische informatie

• Binnenmaten: Verkrijgbaar in bijna alle diameters van 3 inch: Ø 76 tot Ø 102 mm, andere diameters op aanvraag.
• Afwerking binnenzijde: Verkrijgbaar in gladde of geribbelde uitvoering.
• Breedtes: Inline sneden van 100 mm tot 4000 mm.

Neem contact met ons op voor specifieke afmetingen of bijzondere eisen!

Gebruikte materialen

Onze wikkelbuizen worden gemaakt van Polyvinylchloride (PVC), een thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn uitstekende mechanische, chemische en thermische eigenschappen.

• Hoge mechanische sterkte: PVC biedt een uitstekende stijfheid en drukweerstand, zelfs in veeleisende omgevingen.
• Dimensionale stabiliteit: Dit materiaal behoudt zijn afmetingen en prestaties, zelfs bij grote temperatuurschommelingen.
• Chemische bestendigheid: PVC is bestand tegen veel chemicaliën, waardoor het geschikt is voor industriële omgevingen met corrosieve stoffen.
• Duurzaamheid en recycleerbaarheid: PVC is een robuust en duurzaam materiaal dat kan worden gerecycled om de milieu-impact te verminderen.

Productieproces en kwaliteit

PVC-wikkelbuizen worden geproduceerd door middel van kunststofextrusie. Dit proces garandeert homogene producten die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Het materiaal wordt gesmolten, gehomogeniseerd en door een extrusiedie geperst om de gewenste vorm te verkrijgen.

Bij ABI Profils beschikken we over 15 mono- en dubbelschroefextrusielijnen, waardoor we onze productiecapaciteit kunnen aanpassen aan de specificaties van uw projecten.

Meer informatie over onze productieprocessen vindt u [hier].

PVC-wikkelbuizen kopen bij ABI Profils

Met meer dan 40 jaar ervaring in de productie van PVC-wikkelbuizen biedt ABI Profils op maat gemaakte oplossingen in samenwerking met uw teams. Wij leveren diverse kunststoffen, van standaardmaterialen tot technisch geavanceerde of gerecyclede opties, afgestemd op uw specifieke behoeften.

Onze productie maakt uitsluitend gebruik van moderne technologieën, met aandacht voor efficiënt grondstofgebruik en milieuvriendelijkheid. De ontwikkeling van gereedschappen gebeurt met 3D/2D CAD-software in onze eigen werkplaats.

Om elke stap van uw projectontwikkeling te volgen, werken wij volgens de FDP-methode (Fiche Développement Produit). Functionele en esthetische analyses zijn gericht op de maakbaarheid en de kosten van industrialisatie. Deze documenten bevatten alle richtlijnen voor uw project.

Een projectmanager begeleidt u door alle fasen van de ontwikkeling, rekening houdend met uw specificaties, technische vereisten, esthetische voorkeuren en milieuaspecten.

Neem contact op met een projectmanager om meer te weten en uw project te bespreken.

De ontwikkelingsfasen van uw PVC-wikkelbuizen

Hier zijn de belangrijkste stappen bij de ontwikkeling van uw projecten bij ABI Profils:

1. Opstellen van het productontwikkelingsformulier (FDP).
2. 3D-/2D-ontwerp en modellering.
3. Opstellen van het projectplan.
4. Voorbereiden van het kwaliteitsanalysedossier (DAQP).
5. Materiaalanalyse en prototyping.
6. Technisch onderzoek en ontwikkeling van matrijzen en gereedschappen.

ABI Profils begeleidt u door dit gehele proces, van specificaties tot industrialisatie.

Contact

Bij ABI Profils is elk project uniek. Daarom vinden wij een eerste bespreking, persoonlijk of op afstand, belangrijk om de beste oplossingen voor uw behoeften te definiëren.

Onze missie: optimale oplossingen creëren voor uw standaard en op maat gemaakte kunststofprofielen. Met meer dan 40 jaar expertise staan wij klaar om u te adviseren.

Onder leiding van Lionel CHANTEGRAILLE, CEO van ABI Profils, staat een netwerk van experts klaar om snel op uw behoeften te reageren.

Laat ons een bericht achter via ons contactformulier of neem telefonisch contact op via +33 (0)4 71 61 29 99.

Neem contact met ons op

ABI PROFILS: Vakmanschap in dienst van uw innovatie!