KWALITEIT - INNOVATIE - kunststofextrusie en -co-extrusie-PROCES

Definitie van extrusie: Kunststofextrusie is een continu proces waarbij kunststof door een spuitkop wordt geperst

Dit proces wordt uitsluitend mogelijk gemaakt door een extruder die het materiaal kneedt en opwarmt tot een pasta en anderzijds dit gesmolten materiaal (“melt”) door de machine transporteert. Het belangrijkste onderdeel van de extruder is de wormschroef. Aan het einde van deze bewerking moet het warme product zo snel mogelijk worden afgekoeld om een profiel met de juiste definities en de voorgeschreven afmetingen te verkrijgen. Dit wordt kalibreren genoemd.

Definitie van co-extrusie: Co-extrusie is een continu proces waarbij meerdere kunststoffen door een spuitkop worden geperst.

Bij co-extrusie worden twee kunststoffen of polymeren met elkaar gecombineerd alvorens het materiaal door de spuitmond wordt geperst. Voor dit soort procedé worden twee extruders gebruikt, waardoor producten in zacht en hard materiaal of in 2 verschillende kleuren kunnen worden geproduceerd door middel van een aangepaste spuitkop met twee materiaalaanvoerkanalen. Dit specifieke procedé wordt meestal toegepast wanneer de specificaties een dubbele functie vereisen, bijvoorbeeld het clipsen (stijf materiaal) en dichtheid (soepel materiaal). Vervolgens wordt het profiel gekalibreerd en afgekoeld volgens het klassieke extrusieprincipe.

Deze knowhow ten dienste van uw innovatie berust op een organisatie van het werk in 3 shiften (3 * 8) en de volgende productiemiddelen:

• 14 kunststofextrusielijnen met WEBER – AMUT – BATTENFELD CINCINNATI-extruders met een en twee schroeven
• 6 co-extruders voor 2 materialen
• Een werktuigmagazijn met standaard 300 referenties (buizen en profielen)
• Verschillende productielijnen uitgerust met instelbare, aanpasbare en moduleerbare uitrusting (rechte sneden, schuine sneden, uitsnijdingen, ponsen, inktjetbedrukking, lijmen in lijn, aanbrengen van kleefstroken en magneten…)
• Twee- en driecomponenten-procesintegratietoestellen
• Specifieke product-/procesaanpassingen
• Een productiecapaciteit van 10 g tot 5 kg per strekkende meter
• Een geïntegreerde kwaliteitsafdeling: type ISO 9001

Deze krachtige en constant evoluerende tools stellen ons in staat om al uw wensen en eisen te vervullen.