Buizen voor darmverwerking

Al meer dan 40 jaar ontwerpt en produceert ABI Profils wikkelbuizen voor de voedingsmiddelenindustrie. Gemaakt van Hoog-Dichtheid Polyethyleen (HDPE) en Laag-Dichtheid Polyethyleen (LDPE) met een gladde afwerking, voldoen deze buizen aan de specifieke eisen van Franse en Europese darmproducenten.
Onze speciaal ingerichte extrusielijnen voor deze toepassing zorgen voor een homogene en betrouwbare productie, volledig afgestemd op uw behoeften.

Toepassingsgebieden

De wikkelbuizen voor darmsystemen van ABI Profils zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de voedingsmiddelenindustrie. Deze buizen spelen een cruciale rol in vulmachines, met name in worststopmachines, waar ze de volgende functies vervullen:

• Ondersteuning en geleiding van natuurlijke of kunstmatige darmen:
  De wikkelbuizen fungeren als vulkokers of canules waarop de darmen (natuurlijk of kunstmatig) worden geplaatst. Hun gladde, niet-poreuze oppervlak zorgt ervoor dat de darmen soepel glijden, waardoor het risico op scheuren wordt geminimaliseerd.
• Transport van de vulling:
  De wikkelbuizen zorgen voor een gecontroleerde stroom van voedingsvulling (gehakt vlees, worstmengsels, enz.) naar de darm. Dankzij hun drukbestendigheid weerstaan ze de krachten die door de vulmachine worden gegenereerd.
• Uniforme kalibratie:
  De wikkelbuizen worden vervaardigd met precieze diameters die aansluiten bij de specifieke afmetingen van de darmen. Dit zorgt voor een gelijkmatige vulling en een constante kwaliteit van de eindproducten.

Meer informatie over onze toepassingsgebieden vindt u [hier].

Technische informatie

Beschikbare diameters voor wikkelbuizen:

• Ø 14,5 x 15,2 mm
• Ø 15,4 x 16,2 mm
• Ø 17,5 x 18,5 mm
• Ø 19,7 x 20,4 mm
• Ø 21,3 x 22 mm
• Ø 23,5 x 24,5 mm
• Andere maten op aanvraag

Aangepaste snijlengtes: Breedtes op maat volgens uw specificaties.

Aanvullende afwerkingen:

• Rechte of schuine snede
• Perforaties

Neem contact met ons op voor extra diameters of specifieke verzoeken!

Gebruikte materialen

Onze wikkelbuizen worden gemaakt van zorgvuldig geselecteerde materialen die optimale prestaties garanderen in voedselverwerkingsomgevingen:

• HDPE (Hoog-Dichtheid Polyethyleen)
• LDPE (Laag-Dichtheid Polyethyleen)

Deze materialen zijn bij uitstek geschikt voor de eisen van de voedingsmiddelenindustrie dankzij hun eigenschappen:

• Lichtgewicht en gemakkelijk hanteerbaar: Eenvoudig te integreren in industriële apparatuur.
• Slijtvastheid: Bestand tegen slijtage door de herhaalde bewegingen van darmen en vulling.
• Voedselhygiëne: Gecertificeerd voor contact met voedsel, waardoor de integriteit en kwaliteit van de producten behouden blijven.
• Eenvoudig te reinigen: Het gladde oppervlak voorkomt ophoping van voedselresten, wat reiniging en onderhoud vergemakkelijkt.
• Duurzaamheid: Bestand tegen corrosie, vocht en chemicaliën die worden gebruikt bij industriële reiniging.

Productieproces en kwaliteit

De wikkelbuizen worden geproduceerd door middel van kunststofextrusie. Dit proces zorgt voor homogene producten die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Het materiaal wordt gesmolten, gehomogeniseerd en door een extrusiedie geperst om de buizen te vormen.

Bij ABI Profils beschikken we over 15 mono- en dubbelschroefextrusielijnen, waardoor we onze productiecapaciteit kunnen aanpassen aan de specificaties van uw projecten.

Meer informatie over onze productieprocessen vindt u [hier].

Wikkelbuizen kopen bij ABI Profils

Met meer dan 40 jaar ervaring in de productie van wikkelbuizen biedt ABI Profils technische oplossingen op maat in diverse kunststofmaterialen. Wij bieden een breed scala aan materialen, van standaardkunststoffen tot technische en gerecyclede opties, afgestemd op uw specifieke behoeften.

Onze productie maakt uitsluitend gebruik van moderne technologieën, met aandacht voor grondstofefficiëntie en milieuvriendelijkheid. Het ontwerpen van gereedschappen gebeurt intern met 3D/2D CAD-software.

Om ervoor te zorgen dat elke stap in de ontwikkeling van uw project wordt gevolgd, werken we volgens de FDP-methode (Fiche Développement Produit). Functionele en esthetische analyses zijn gericht op maakbaarheid en industrialisatiekosten. Deze documenten bevatten alle richtlijnen voor uw project.

Een projectmanager begeleidt u door alle fasen van de ontwikkeling, rekening houdend met uw specificaties, technische vereisten, esthetische voorkeuren en milieufactoren.

Neem contact op met een projectmanager om meer te weten en uw project te bespreken.

De ontwikkelingsfasen van uw wikkelbuizen

Hier zijn de belangrijkste stappen bij de ontwikkeling van uw projecten bij ABI Profils:

1. Het opstellen van de Productontwikkelingsfiche (FDP).
2. 3D-/2D-ontwerp en modellering.
3. Het opstellen van de projectplanning.
4. Het samenstellen van het Kwaliteitsanalyse Dossier (DAQP).
5. Materiaalanalyse en prototyping.
6. Technisch onderzoek en ontwikkeling van matrijzen en gereedschappen.

ABI Profils begeleidt u door dit hele proces, van specificaties tot industrialisatie.

Contact

Bij ABI Profils is elk project uniek. Daarom hechten wij veel waarde aan een eerste gesprek, fysiek of online, om de beste oplossingen voor uw behoeften te definiëren.

Onze missie: optimale oplossingen creëren voor uw standaard en op maat gemaakte kunststofprofielen. Met meer dan 40 jaar expertise staan wij klaar om u te adviseren.

Onder leiding van Lionel CHANTEGRAILLE, CEO van ABI Profils, staat een netwerk van experts klaar om snel op uw behoeften te reageren.

Laat ons een bericht achter via ons contactformulier of neem telefonisch contact op via +33 (0)4 71 61 29 99.

Neem met contact met ons op

ABI PROFILS: Vakmanschap in dienst van uw innovatie!